PLA-Aero Pro FusFun пластик для 3Д принтера
Категории: Пластик для 3д принтеров
PLA-Aero Pro
Инновационная технология FusFun™ PLA-Aero Pro на основе PLA-Aero увеличивает коэффициент вспенивания, что позволяет еще больше снизить плотность печатных изделий. В оптимальных условиях плотность может уменьшиться до 40% по сравнению с обычным PLA.
Примененяется в авиамоделировании, в изготовлении легких компонентов
Сравнительные характеристики
Обычный PLA
(измерение массы) 346.3 г (измерение толщины) 0.65 мм
PLA-Aero
(измерение массы) 144.4 г (измерение толщины) 0.64 мм
PLA-Aero Pro
(измерение массы) 97.2 г (измерение толщины) 0.67 мм
Влияние температуры печати на вспенивание
Печать с параметрами: скорость 60 мм/с, высота слоя 0.25 мм, сопло 0.4 мм, сопло из стали, поток 100%
Принтер Prusa MK3S:
| Температура печати (°C) |
220 |
230 |
240 |
250 |
260 |
270 |
280 |
| Толщина одного слоя (мм) |
0.60 |
0.72 |
0.84 |
0.97 |
1.08 |
1.17 |
1.23 |
| Плотность (г/см³) |
0.81 |
0.68 |
0.58 |
0.50 |
0.45 |
0.42 |
0.40 |
Принтер Bambu X1C:
| Температура печати (°C) |
220 |
230 |
240 |
250 |
260 |
270 |
280 |
| Толщина одного слоя (мм) |
0.48 |
0.57 |
0.70 |
0.84 |
0.96 |
1.06 |
1.06 |
| Плотность (г/см³) |
0.89 |
0.75 |
0.61 |
0.51 |
0.45 |
0.40 |
0.40 |
Тест выполнен с идентичными параметрами печати одного слоя, однако могут быть различия, связанные с разными принтерами и программным обеспечением для нарезки.
Масса печатного образца на MK3S составляет 24.5 г, на X1C — 21.5 г.
Параметры, такие как температура, скорость, размер сопла и другие факторы, совместно влияют на фактическую степень вспенивания материала во время печати. Достижение максимальной степени вспенивания при 280°C и скорости 100 мм/с, а также при 250°C и скорости 45 мм/с является нормальным явлением.
Технические параметры: (Тепловые, механические, ударные свойства при 40% потоке, тестирование после вспенивания при печати при 260°C)
Физические свойства:
| Свойство |
Стандарт тестирования |
Типичное значение |
| Плотность |
ISO 1183 |
1.19 г/см³ |
| Поглощение влаги |
ISO 62 |
0.4% |
| Индекс расплава |
200°C, 2.16 кг |
5 г/10 мин |
Тепловые свойства:
| Свойство |
Стандарт тестирования |
Типичное значение |
| Температура стеклования |
ISO 11357 |
60°C |
| Температура плавления |
/ |
|
| Температура размягчения по Вика |
ISO 306 |
65°C |
| Температура теплового изменения формы |
ISO 75 Method A 1.80 МПа |
43°C |
| Температура теплового изменения формы |
ISO 75 Method B 0.45 МПа |
50°C |
Механические свойства:
| Свойство |
Стандарт тестирования |
Типичное значение |
| Прочность на разрыв (X-Y) |
Без разрыва МПа |
|
| Удлинение при разрыве (X-Y) |
Без разрыва % |
|
| Модуль Юнга (X-Y) |
ISO 527 |
820.31 ± 8.82 МПа |
| Прочность на разрыв (Z) |
10.65 ± 0.09 МПа |
|
| Удлинение при разрыве (Z) |
9.17 ± 0.61 % |
|
| Прочность на изгиб (X-Y) |
ISO 178 |
19.27 ± 0.09 МПа |
| Модуль изгиба (X-Y) |
ISO 178 |
872.93 ± 5.10 МПа |
Ударные свойства (метод Шарпи):
| Свойство |
Стандарт тестирования |
Типичное значение |
| Ударная вязкость (без надреза, передняя сторона балки) |
ISO 179 |
2.93 ± 0.15 кДж/м² |
Рекомендуемые параметры печати:
| Параметр |
Значение |
| Температура сопла |
230-270°C |
| Оптимальная температура вспенивания |
260°C |
| Рекомендуемый размер сопла |
0.4-1.0 мм |
| Рекомендуемый материал платформы |
Стекло, PEI пленка или покрытие, PVP клей |
| Рекомендуемая температура платформы |
50°C |
| Расстояние между Raft |
0.2 мм |
| Охлаждающий вентилятор |
Включить |
| Скорость печати |
30-90 мм/с |
| Расстояние втягивания |
Выключить втягивание |
астройки и советы по печати
- При первом использовании материал не требует сушки. После вскрытия упаковки сразу поместите его в герметичный контейнер для защиты от влаги, поддерживая влажность ниже 15%.
- После увлажнения сушите материал в соответствии с рекомендованными параметрами для данного типа материала.
- Отсканируйте QR-код на упаковке материала, чтобы узнать больше информации.
Рекомендуется поместить филамент в герметичный контейнер в течение 15 минут после вскрытия, поддерживая влажность ниже 15%. Если филамент долгое время не использовался и впитал влагу, его можно просушить или обратиться в службу поддержки за параметрами сушки.
Упаковка и спецификация филамента
- 500 г катушка: Размеры катушки – Ø200 мм, ширина 42 мм, внутренний диаметр 55 мм, вес катушки ~192 г (PC-пластиковая катушка).
- 1 кг катушка: Размеры катушки – Ø200 мм, ширина 69 мм, внутренний диаметр 55 мм, вес катушки ~228 г (PC-пластиковая катушка), ~198 г (PS-пластиковая катушка).
- 2.5 кг катушка: Размеры катушки – Ø270 мм, ширина 100 мм, внутренний диаметр 52 мм, вес катушки ~700 г.
Алюминиевая фольга
- Обеспечивает полную защиту от влаги.
- Превосходит по водонепроницаемости обычные нейлоновые пакеты.
Катушки из серии нейлона используют материалы PC:
- Долговременная термостойкость до 130°C.
- Обеспечивает стабильность материала в течение длительного времени сушки.
Внутри герметичная лента:
- Открывается через термосварку.
- Может быть использована повторно.
- Продлевает срок сухого состояния филамента.
- Можно использовать для дальнейшего хранения и защиты материала.
Без влаги в филаменте:
- Чистая поверхность
- Правильный цвет
- Нормальные механические свойства
Рекомендуется сразу после вскрытия упаковки поместить филамент в герметичный контейнер с контролем влажности ниже 15%.
Если филамент долго находился без упаковки, и качество печати ухудшилось, перед печатью необходимо просушить филамент при рекомендованной температуре